BEDROCK 3D ABS Fusion+ - Technische Performance ohne Kompromisse
Hochentwickeltes ABS für maximale Prozesssicherheit.
BEDROCK 3D ABS Fusion+ wurde speziell entwickelt, um die typischen Schwächen klassischer ABS-Filamente zu eliminieren. Dank optimierter Fließeigenschaften und verbesserter Dimensionsstabilität lassen sich Bauteile mit professioneller Qualität zuverlässig und reproduzierbar herstellen - ohne Warping, Rissbildung oder Haftungsprobleme. Das Material überzeugt durch hohe Temperaturbeständigkeit und mechanische Robustheit, ideal für Vorrichtungen, automotive Komponenten und funktionale Prototypen.
Bedrock 3D: Die Marke hinter dem Material
BEDROCK 3D steht für über 13 Jahre Erfahrung im industriellen 3D-Druck - entstanden aus den Wurzeln von Innofil3D, BASF und Forward AM. Heute kehrt das erfahrene Team zurück zu seinen Ursprüngen: eigenständig, fokussiert und mit derselben Leidenschaft für Qualität.
Unter dem neuen Namen BEDROCK 3D werden die bekannten Ultrafuse-Filamente fortgeführt - mit dem Anspruch, professionelle Druckmaterialien mit höchster Maßhaltigkeit, Zuverlässigkeit und Konsistenz zu liefern.
Mutig genug, neu zu beginnen. Bodenständig genug, zu liefern.
Hervorragende Haftung und minimales Warping
Die verbesserte Oberflächenhaftung von BEDROCK 3D ABS Fusion+ sorgt für eine stabile Druckbasis, selbst bei großvolumigen Objekten. Durch die kontrollierte Schwindung bleibt die Maßhaltigkeit auch bei langen Druckzeiten erhalten - Fehldrucke und Nacharbeiten werden deutlich reduziert. Gerade bei großen technischen Bauteilen steigert das die Produktivität und Prozesssicherheit spürbar.
Kompatibel mit wasserlöslichem Supportmaterial
Ein weiterer Vorteil: BEDROCK 3D ABS Fusion+ haftet zuverlässig auf wasserlöslichem Stützmaterial. So lassen sich komplexe Geometrien mit Hohlräumen, Überhängen oder innenliegenden Strukturen realisieren - ohne aufwendige Nachbearbeitung oder Chemikalien. Nach dem Druck genügt das Auflösen in Wasser, um das Supportmaterial rückstandsfrei zu entfernen.
Großrollen für durchgängige Produktionsläufe
Das Filament ist auch auf großen Spulen erhältlich - ideal für industrielle Anwendungen oder Serienfertigung, bei denen lange Druckaufträge ohne Spulenwechsel erforderlich sind. So lassen sich Stillstandszeiten minimieren und Prozesse effizienter gestalten.
Material-Highlights
Sehr einfache Druckbarkeit bei hoher Maßhaltigkeit
Haftet direkt auf beheizten Glas- oder Druckbettoberflächen
Geringes Warping - ideal für großvolumige Bauteile
Hohe Wärmeformbeständigkeit
Kompatibel mit wasserlöslichem Supportmaterial
Auch als Großspule für Langzeitdrucke erhältlich
Typische Anwendungsbereiche
Vorrichtungen und Fertigungshilfen
Funktionale Prototypen
Automobil- und Maschinenbaukomponenten
Gehäuse und technische Abdeckungen
Anwendungen mit erhöhter Temperaturbelastung (z. B. Warmwasserumgebung)