Stanzwerkzeuge

Ein Stanzwerkzeug besteht in der Regel aus mindestens zwei Teilen: einem Stempel und einer Matrize als Gegenstempel. Stempel und Matrize passen so ineinander, wie es die gewünschte Form verlangt. Das zu durchtrennende Material, beispielsweise ein Blech, befindet sich dazwischen. Der Stempel im Werkzeug wird mit Hydraulik- oder Hebelkraft und hohem Druck auf das Blech gedrückt und durchtrennt es an der Schnittstelle zwischen Stempel und Matrize.

Unter dem Druck des Stempels verformt sich das Material zunächst, daher die Verwandtschaft zu Umformwerkzeugen. 

In der Industrie und im gewerblichen Bereich haben sich zwei Stanzverfahren durchgesetzt: Hubstanzen und Rotationsstanzen.

Bei einer Hubstanze handelt es sich um eine Presse, die aus einem Ober- und Unterteil besteht. Im Oberteil der Stanzmaschine sind ein oder mehrere Stanzwerkzeuge montiert, im Unterwerkzeug sitzt die dazu passende Matrize. Beim Stanzvorgang wirkt die komplette Kraft der Maschine auf das Stanzwerkzeug. Nach dem Stanzvorgang fällt das Stanzstück nach unten aus der Matrize heraus. Stanzwerkzeuge für Handwerker und kleine Betriebe zählen zu den Hubstanzen.

Von Vorteil sind Hubstanzen, wenn häufig verschiedene Konturen gestanzt werden sollen. Die Materialzuführung erfolgt bei solchen Stanzmaschinen getaktet. Das bedeutet, dass zwischen zwei Stanzvorgängen immer eine kurze Unterbrechung beim Materialvorschub erfolgt.

Eine Rotationsstanze eignet sich vor allem für die Massenfertigung. Bei einer solchen Stanzmaschine sind die Stanzwerkzeuge nicht flach, sondern auf einer kontinuierlich rotierenden Welle angebracht. Im Rotationsstanzverfahren werden Materialbahnen oder Platten mit hoher Geschwindigkeit gestanzt.

Der Materialvorschub erfolgt ohne Verzögerung, woraus sich eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit ergibt. Pluspunkte von Rotationsstanzen sind eine gleichbleibend hohe Qualität auch bei Stückzahlen und die hohe Prozesssicherheit in der Fertigung.